Masterbatch zmniejszający palność polipropylenu (PP) to wysokoskoncentrowana mieszanina środków zmniejszających palność i żywicy nośnikowej, stosowana w celu uproszczenia modyfikacji materiałów PP w celu uzyskania ognioodporności. Poniżej znajduje się szczegółowy skład i wyjaśnienie masterbatchu zmniejszającego palność PP:
I. Podstawowy skład koncentratu zmniejszającego palność PP
- Żywica nośna:Zwykle PP, co zapewnia dobrą kompatybilność z materiałem bazowym.
- Środek zmniejszający palność: Halogenowane lub bezhalogenowe, wybierane w zależności od wymagań.
- Synergista: Zwiększa ognioodporność (np. tlenek antymonu).
- Dyspergator:Poprawia dyspersję środków zmniejszających palność.
- Smar:Poprawia płynność przetwarzania.
- Stabilizator:Zapobiega degradacji podczas przetwarzania.
II. Formuła koncentratu PP z halogenowanym środkiem zmniejszającym palność
Środki zmniejszające palność zawierające halogeny (np. bromowane) w połączeniu z tlenkiem antymonu zapewniają wysoką skuteczność.
Przykładowa formuła:
- Żywica nośna (PP): 40–50%
- Bromowany środek zmniejszający palność (np. eter dekabromodifenylowy lub bromowany polistyren): 30–40%
- Trójtlenek antymonu (synergista): 5–10%
- Środek dyspergujący (np. wosk polietylenowy): 2–3%
- Środek smarujący (np. stearynian wapnia): 1–2%
- Przeciwutleniacz (np. 1010 lub 168): 0,5–1%
Kroki przetwarzania:
- Wstępnie wymieszaj wszystkie składniki do uzyskania jednolitej konsystencji.
- Roztopić i wymieszać za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej, a następnie zgranulować.
- Kontroluj temperaturę wytłaczania na poziomie 180–220°C.
Charakterystyka:
- Wysoka ognioodporność przy niskiej zawartości dodatków.
- Podczas spalania mogą uwalniać się toksyczne gazy.
- Nadaje się do zastosowań o niskich wymaganiach środowiskowych.
III. Formuła koncentratu PP zmniejszającego palność bezhalogenowa
Środki opóźniające palenie niezawierające halogenów (np. na bazie fosforu, azotu lub wodorotlenki nieorganiczne) są przyjazne dla środowiska, ale wymagają większych ilości.
Przykładowa formuła:
- Żywica nośna (PP): 30–40%
- Opóźniacz na bazie fosforu (np. polifosforan amonu APP lub czerwony fosfor): 20–30%
- Opóźniacz na bazie azotu (np. cyjanuranu melaminy MCA): 10–15%
- Wodorotlenek magnezu lub wodorotlenek glinu: 20–30%
- Środek dyspergujący (np. wosk polietylenowy): 2–3%
- Środek smarujący (np. stearynian cynku): 1–2%
- Przeciwutleniacz (np. 1010 lub 168): 0,5–1%
Kroki przetwarzania:
- Wstępnie wymieszaj wszystkie składniki do uzyskania jednolitej konsystencji.
- Roztopić i wymieszać za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej, a następnie zgranulować.
- Kontroluj temperaturę wytłaczania na poziomie 180–210°C.
Charakterystyka:
- Przyjazne dla środowiska, podczas spalania nie wydzielają się toksyczne gazy.
- Większa zawartość dodatków może pogorszyć właściwości mechaniczne.
- Nadaje się do zastosowań, w których obowiązują surowe normy środowiskowe.
IV. Kluczowe zagadnienia przy projektowaniu formulacji
- Wybór środka zmniejszającego palność: Wybierz wersję halogenowaną lub bezhalogenową, biorąc pod uwagę wymaganą odporność na płomienie i przepisy środowiskowe.
- Kompatybilność z żywicą nośną: Musi być kompatybilny z bazowym PP, aby zapobiec rozwarstwianiu.
- Dyspersja:Dyspergatory i środki smarujące zapewniają równomierne rozprowadzenie środków opóźniających.
- Temperatura przetwarzania: Aby zapobiec rozkładowi środka opóźniającego, należy unikać nadmiernego ciepła.
- Właściwości mechaniczne:Duże obciążenie dodatkami może pogorszyć wydajność; należy rozważyć zastosowanie środków wzmacniających (np. POE lub EPDM).
V. Typowe zastosowania
- Koncentrat halogenowany:Obudowy urządzeń elektronicznych, przewody/kable.
- Masterbatch bezhalogenowy:Wnętrza samochodowe, materiały budowlane, zabawki dla dzieci.
VI. Zalecenia optymalizacyjne
- Zwiększona ognioodporność:Połącz kilka środków opóźniających palenie (np. synergia fosforu i azotu).
- Poprawa właściwości mechanicznych: Dodaj utwardzacze (np. POE/EPDM).
- Redukcja kosztów:Zoptymalizuj współczynniki opóźniacza i wybierz ekonomiczne materiały.
Dzięki racjonalnemu opracowaniu formulacji i sposobu przetwarzania koncentraty zmniejszające palność PP mogą sprostać różnorodnym potrzebom zastosowań.
Ze względu na przepisy ochrony środowiska i niedobory podaży trójtlenku antymonu, coraz więcej klientów decyduje się na stosowanie bezhalogenowych środków zmniejszających palność fosforowo-azotowych do masterbatchów PP. Na przykład:TF-241Można go bezpośrednio nakładać na produkty PP i koncentraty barwiące, uzyskując niezależne efekty zwęglania i pęcznienia bez dodatkowych dodatków. Aby zoptymalizować właściwości mechaniczne, zaleca się stosowanie odpowiednich ilości plastyfikatorów i środków sprzęgających.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .
Czas publikacji: 23-05-2025
