Rozwiązania zmniejszające palność dla elastomerów termoplastycznych TPE

Rozwiązania zmniejszające palność dla elastomerów termoplastycznych TPE

W przypadku stosowania podfosforynu glinu (AHP) i cyjanuranu melaminy (MCA) w elastomerach termoplastycznych (TPE) w celu uzyskania klasy ognioodporności UL94 V0, należy koniecznie uwzględnić mechanizm uniepalniania, kompatybilność materiałową oraz warunki przetwarzania. Poniżej przedstawiono zalecaną recepturę:

1. Typowe obciążenie przy stosowaniu indywidualnym

Podfosforyn glinu (AHP)

• Ładowanie: 15-25%
• Charakterystyka: Wspomaga tworzenie się węgla drzewnego, odpowiedni do układów wymagających wysokiej wydajności mechanicznej, ale temperatura przetwarzania powinna być kontrolowana (zalecana ≤240°C).

Cyjanuranu melaminy (MCA)

• Ładowanie: 25-35%
• Charakterystyka: Polega na rozkładzie endotermicznym i rozcieńczeniu gazu; duże obciążenie może zmniejszyć elastyczność materiału.

2. Zalecana formuła mieszania synergistycznego

Stosunek mieszania AHP i MCA

• AHP: 10-15%
• MCA: 10-20%
• Całkowite obciążenie: 20-30%

Zalety:Efekt synergiczny redukuje całkowite obciążenie, minimalizując jednocześnie wpływ na właściwości mechaniczne (np. wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność).

3. Kluczowe czynniki wpływające

• Rodzaj materiału bazowego:TPE na bazie SEBS są na ogół łatwiejsze do zmniejszenia palności niż te na bazie SBS, co pozwala na nieco mniejsze obciążenie dodatkiem.
• Grubość próbki:Zgodność z normą UL94 V0 zależy od grubości (grubość 1,6 mm jest trudniejsza niż 3,2 mm), dlatego formuły muszą być odpowiednio dostosowywane.
• Synergiści:Dodanie 2-5% nano-glinki lub talku może poprawić formowanie się osadów węglowych i zmniejszyć ilość środka zmniejszającego palność.
• Temperatura przetwarzania: Należy upewnić się, że temperatura przetwarzania pozostaje poniżej temperatury rozkładu AHP (≤240°C) i MCA (≤300°C).

4. Zalecane kroki weryfikacji

• Testowanie wstępne:Przeprowadź badania na małą skalę z AHP 12% + MCA 15% (łącznie 27%).
• Testowanie wydajności:Ocenić ognioodporność (pionowe spalanie UL94), twardość (Shore A), wytrzymałość na rozciąganie i wskaźnik płynięcia.
• Optymalizacja:Jeśli występuje kapanie, zwiększ współczynnik AHP (aby poprawić zwęglanie); jeśli właściwości mechaniczne są słabe, rozważ dodanie plastyfikatorów lub zmniejszenie całkowitego ładunku.

5. Środki ostrożności

• Należy unikać łączenia z wypełniaczami o odczynie kwaśnym (np. niektórymi barwnikami), ponieważ mogą one destabilizować AHP.
• Jeśli tworzywo TPE zawiera duże ilości plastyfikatorów na bazie oleju, może zaistnieć konieczność zwiększenia ilości środka zmniejszającego palność (olej może zmniejszyć skuteczność środka zmniejszającego palność).

Dzięki racjonalnemu mieszaniu i optymalizacji eksperymentalnej możliwe jest osiągnięcie zgodności z normą UL94 V0, przy jednoczesnym zachowaniu równowagi między przetwarzalnością TPE a parametrami mechanicznymi. Zaleca się współpracę z dostawcami środków zmniejszających palność w celu uzyskania rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb.

Sichuan Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd. (ISO i REACH)

Wechat/WhatsApp: +86 18981984219

lucy@taifeng-fr.com